3D打印市场如火如荼，市面上三大主流技术FDM、SLA和SLS分别针对不同行业有着不同的应用方向。传统设计制作的水路都是以钻孔方式完成，其直线圆管状造型另须避开结构或组装原件，因此水路设计极其受限。而使用3D打印技术为模具设计随形冷却水路，除了可以使模具局部温度降低或达到均温之外，还可对模具进行更快速的冷却处理，这样将可减少脱模速率和成型周期，并且不会因时间缩短而有残余应力及翘曲等问题发生。

由3D打印技术制作的模具，冷却水路或其他管道设计具有位置及造型的无穷想象空间，随形冷却水路是完全此依模具外型所设计的水路，能使生产过程获得最大的成效，可提升30-70%产能时效与质量良率，这意味着1000亿美元容量的全球模具制造领域都可以受益于3D打印打来的商机。同样模具行业在中国是一个非常庞大的产业，每年的市场规模达到数千亿元，在这个成熟的行业中，通过3D打印技术为模具行业注入了新的活力。

随着3D打印增材制造技术进入到航空航天供应体系，激光增材制造是一种微铸造形式，尽管它基于焊接原理运行。关键的区别在于，在焊接过程中，瞬态热源会迅速熔化并固化材料。在铸造过程中，它是平衡或准平衡过程（缓慢过程），其中成核，不同的合金成分在晶粒生长阶段分配决定了微观结构和缺陷形成。在焊接或增材制造中，外延生长（没有成核）和随后的晶粒生长在熔融固化过程中占主导地位。增材制造提供了一种微观层面上控制材料结构的方法，这为新材料的性能，新合金的制造奠定了基础。

 3D打印家电产品模型，新型科技制造。在如今这信息化时代，科技发展的越来越快，人们的生活水平也在不断的提升，对于家有电器，如电视、冰箱等等电器是比不可少的。3D打印家电产品模型，对于家用电器领域，在新产品的研发期间，对产品的外观肯定有改动的，在产品外观改动使，需要制造产品样板对产品进行外观及内部结构尺寸等各方面的测试。由于现在家电产品越来越智能化，所以其内部结构也会越来越复杂。传统工艺制造手板模型，由于受到工具等各种因素，导致结构复杂产品难以加工，或无法加工制造，以至加工间成，成本高。3D打印家电产品模型即SLA快速成型技术制造产品样板，成型速度快，打印精度高，采用的SLA工业级打印设备，其打印精度可达0.1m

在不受产品设计结构和形状限制的情况下，3D打印技术可以直接快速地打印原型，极大地缩短了设计人员的设计周期。 金石SLA光固化3D打印机可以实现上述所有应用和功能，包括空调，手机，洗衣机和电熨斗等外壳原型。在产品设计的早期阶段，它有助于实现跨部门的设计交流，既节省了时间，又减少了设计缺陷。同时，大型光敏树脂3D打印机还可以一体化打印大尺寸电器手板模型，进行硅胶复模，实现小批量生产。